重庆印刷厂详解丝网印刷机操作

2018-04-12  来自: 重庆利森印务设计有限公司浏览次数:11

  丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且本钱低价,适应性强,广泛运用于五颜六色油画、招贴画、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。那么丝网印刷操作办法是什么?丝网印刷技术工序是什么?丝网印刷机是什么?下面为您介绍丝网印刷操作教程和工艺,丝网印刷机常识,一同来看看吧。

  【丝网印刷机】丝网印刷操作教程丝网印刷技术工序丝网印刷机常识

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  丝网印刷机常识

  丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,归于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图画的机器,是用于出产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机归于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制造丝网的资料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

  丝网印刷机特色

  丝网印刷机归于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等资料编织而成的犬牙交错、经纬分明的丝网。已经出产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新式轮转等多种丝网印刷机。其间,新式轮转丝网印刷机的速度和出产率比较高它的特色是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器作业时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图画快速印到印刷物上。

  制造丝网的资料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机运用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

  丝网印刷开端选用手工操作,其时只需一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才完结机械化、主动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多,适于印刷墨层扎实的印刷品,能够在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布疋上印刷,可用多种油墨,包含能够导电的金属性油墨。

  丝网印刷原理

  1、丝网印刷作业原理

  是把带有图画或图画的模版被附着在丝网上进行印刷的。太阳电池一般运用的是不锈钢丝网制造而成。将硅片直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷浆料在刮刀的挤压下穿过丝网中心的网孔,印刷到硅片上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网,而只需图画部分能穿过,因此在硅片上只需图画部位有印迹。换言之,丝网印刷实际上就是运用浆料渗透过印版进行印刷的。

  2、烧结作业原理

  干燥硅片上的浆料,燃尽浆料的有机组分,使浆料和硅片构成杰出的欧姆触摸。烧结时电极将穿过减反射膜层直接与硅资料触摸。

  丝网印刷分类

  丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分红很多种,但就其印刷办法可分为下面几种。

  1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的办法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。

  2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的办法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版滚动。

  3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷办法。

  4、直接丝网印刷:前面3种办法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规矩的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形杂乱、带棱角及凹陷面等异形物体,则有必要用直接丝网印刷的办法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图画不直接印在承印物上,而先印在平面资料上,再用必定办法转印到承印物上。直接印刷的其间一种办法如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图画,再用赋有弹性的硅胶头,好像盖章似的从玻璃板上吸取油墨图画,然后移印到异形面上:直接丝网印刷的另一品种办法是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。直接丝网印刷已成为印刷职业的首要范畴。

  丝网印刷技术工序

  1、断定抽风、冷却水、电、气工作正常;

  2、按设备操作规程开机;

  3、查看各道工序工艺参数,只需抵达工艺要求才干投片出产;

  4、将待印刷电池片放入上料盒,推到上料抓手下方(注:只需正电极工序有此过程其他工序则跳过此步);

  5、将拌和好的对应工序浆料加到网版上,开机进行印刷;

  6、印刷完毕后进行检测分档,将电池片分类包装入库,重复④、⑤、⑥条,直到出产完结;

  7、若长时刻停用,则取下浆料,将网版擦洗洁净然后按设备操作规程关机,并封闭气源、冷却水、设备电源。

  丝网印刷操作教程-烧结

  1、印刷烧结操作留意事项:

  1)印刷出产操作有必要在烘干、烧结炉开机后,而且温度抵达工艺规定值后进行;

  2)在印刷中,尽量削减停机的次数及停机单次时刻,以抵达进步产值的意图;

  3)在出产操作中,各小工序的浆料参加量不能过多或许过少,要适量。参加量过多简单影响丝网的张力,过少简单损坏丝网及橡胶刷皮,会削减丝网和刷皮的运用寿命。别的铝背场与正银这两道工序加完浆料或中止印刷超越2分钟后持续印刷之前有必要先把网板擦洁净,加完浆料有必要换手套再去操作机器,避免把浆料沾污到设备及其他当地上;

  4)尽量削减在出产中可能的擦丝网次数及擦网时刻,留意擦洗的力度,擦网时还须顺着栅线的方向擦。

  5)制止在烧结炉工作过程中,将手、身体接近能动部件、炉子网带出口等;

  6)制止在烧结炉上面掩盖物体,制止在炉子邻近寄存可燃性气体;制止在丝网印刷体系作业中设置或更改印刷体系和烧结炉的工艺参数;

  7)操作人员须戴手套操作,制止裸手触摸硅片、浆料,不得随意脱离操作现场;

  8)各工序作业台上的物品要摆放规整,浆料不能处处乱涂,用完后就用盖子将浆料口封住;

  9)坚持印刷渠道的清洁,随时铲除渠道上的任何碎片和异物,避免发生碎片或损坏网版;

  10)及时整理行走臂和烘箱里的碎片,避免阻塞电机或发生新的碎片;

  11)印刷台上的贴纸要平整、洁净,不然易引起碎片或报警;

  12)呈现报警时应首要查看报警信息显现,然后采纳相应措施;

  13)机器主动工作时不要翻开或调用需手动状况下工作的软件功用(如摄像校对,输入输出显现操控等),不然会形成死机;

  14)设备工作中制止修正体系时刻,不然会形成死机;

  15)制止随意撤除机器上防护用的护盖或门锁;

  16)制止将物件放在机器运动部件(如印刷渠道、行走臂、烘箱托盘等)之上;

  17)制止在机器工作时从运动的部件上取放电池片或做其它操作,需求时有必要停机,长时刻停机整理碎片或保护时应将旋钮挑选在Manual(手动)形式;

  18)若某个电机确需手动复位时,应将相应方位上的电池片取下;

  19)机器工作时如有异常现象,应立即停机,并告诉设备保护。

  2、印刷烧结具体操作过程及相关设备的运用

  第一道工序-背银印刷:

  首要将装好硅片的上料盒放到上料部分,然后推到传感器部分上料盒主动工作到上料抓手下边,将搅好的浆料倒入丝网上(留意浆料要倒在回墨刀的下面不要倒在图画上),将Cycle start按下,开端正常作业(主动形式下机器状况显现灯中绿色灯会亮)。此刻机器开端印刷硅片,1号机在开端的时分印刷前几片要留意调查上料抓手是否有抓双片,是否有碎片,假如有碎片则立刻按下Cycle Stop待机器中止后将碎片整理洁净。

  印刷中呈现的破片碎片要及时处理。大块碎片用手或镊子拣出,细微碎片用吸尘器吸除(制止裸手整理碎片);丝印台上碎片铲除后有必要用无尘纸擦洗。按自检规范挑拣出来的可用残破片(如崩边、缺角、裂纹及破损但仍有部分可用的),须具体记载原因,并严厉分类装在搜集盒内。可用残破片切勿随意损伤或许将双片取下装入其他上料盒。

  印刷完的硅片留意调查印刷的电极图形要印刷完好,并处在硅片正中,不能偏移(图形定位差小于等于0.2mm);发现电极图形印刷不完好或有偏移要及时停机调整,用无尘纸沿同一方向擦洗丝印网框底面。

  机器在工作过程中要留意调查丝网上的浆料,若丝网机无浆料须及时加浆料。均匀每半小时加料一次,网框内浆料的厚度不得超越0.5cm,能掩盖住印刷区域即可,操作中尽量避免粘污设备,如有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦洗洁净。

  发现设备问题时有必要停机,并报修。待设备修正后才干正常出产,削减和操控碎片。出产过程中(前道工序)发生的缺陷片(小缺口片、掉角片等)只需丝网印刷体系能印的片子要求印刷后烧结并交于工段长。

  第二道工序-铝背场印刷:

  待一号机印刷完的硅片抵达二号机时,将拌和好的浆料倒入丝网上(留意浆料要倒在回墨刀的下面不要倒在图画上),留意加完浆料要先擦下网搬然后将Cycle start按下,开端正常作业(主动形式下机器状况显现灯中绿色灯会亮)。假如不擦网板则机器简单粘片。此刻机器开端印硅片,调查印完的片子图画,印刷的电极图形要印刷完好,并处在硅片正中,不能偏移(图形定位差小于等于1mm);发现电极图形印刷不完好或有偏移要及时停机调整,用无尘纸沿同一方向擦洗丝印网框底面,第一道印刷的背银极要彻底漏出。

  要求:印刷过程中有必要抽测,在替换丝网后也有必要进行抽测;图形完好则机器正常作业,在看机器时留意调查台面纸假如被浆料粘污则立刻换台面纸。留意调查网板上的浆料假如浆料都被刮到两头而中心刮刀下的浆料不行时则停下机器用铲刀把周围的浆料都铲到回墨刀下,再开端印刷,若丝网机浆料缺少时留意加加浆料,加浆料时网框内浆料的厚度不得超越0.5cm,能掩盖住印刷区域即可,操作中尽量避免粘污设备,如有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦洗洁净。假如发现有硅片被粘到网板上则立刻停下机器,把硅片取下,然后把网板擦洁净再持续印刷。假如硅片有缺口则须从印刷行走臂上取下以避免弄破网板或浆料印到台面纸上。

  第三道工序-正银印刷:

  待第二道工序印刷完毕的硅片快要过来时把拌和好的浆料加到丝网上,(留意浆料要倒在回墨刀的下面不要倒在图画上),将Cycle start按下,开端正常作业(主动形式下机器状况显现灯中绿色灯会亮)。此刻机器开端印硅片,调查印刷完毕的硅片看图形是否完好,明晰,是否有断栅假如有断栅则立刻按下中止按钮,然后按F5键把网板抬起来,用干的无尘布将网板擦洗洁净之后持续印刷。

  在看机器时留意调查台面纸假如被浆料粘污则立刻换台面纸。留意调查网板上的浆料假如浆料都被刮到两头而中心刮刀下的浆料不行时则停下机器用铲刀把周围的浆料都铲到回墨刀下,再开端印刷,若网版内无浆料须及时加浆料,操作中尽量避免粘污设备,如有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦洗洁净。假如硅片有缺口则须从印刷行走臂上取下以避免弄破网板或浆料印到台面纸上。

  留意调查烘箱过后的翻转部分是否会呈现碎片,假如呈现碎片则立刻按Cycle Stop键将碎片整理洁净后再持续印刷。假如后边无硅片印刷,在炉带方的行走臂上还有硅片则留意停片,在抓手将一片硅片抓到炉带上后立刻按下按Cycle Stop键等候3秒中后再按Cycle Start键等抓手将当时片送到炉带上后上按下按Cycle Stop键等候3秒中后再按Cycle Start键,如此循环直到行走臂上无硅片为止。

  第四道工序-检测分档:

  硅片从烧结炉里出来后需检测硅片的质量,并对其分档处理然后包装,该工序首要对电池片的外观进行目检,呈现下列状况时须从行走臂上取下:

  (1)外表电极发黄;

  (2)有铝包、铝珠;

  (3)细栅断栅长度超越0.5mm,在主电极两头呈现断栅;

  (4)有V字形缺口;边上有崩边,亮点;

  (5)电池外表色差较严峻;

  (6)曲折程度超越1mm。

  分档部分设取片包装工位。机器设定为每档托盘满100片会报警,档位对应按钮(上有档位标号)蓝色灯亮,并有报警声。此刻检测部分会中止工作,应及时取下该托盘的泡沫盒进行包装,一起换上一个空的泡沫盒并按下亮灯的按钮,机器会持续工作。

  印刷完毕需求关机时应先封闭烧结炉加热然后封闭印刷线机器然后封闭烧结炉。

  3、印刷烧结的开机、关机:

  烧结开机

  1)查看排风排气是否杰出;

  2)敞开冷却水和压缩空气阀门,阀门开关转向上方为开端,向右90度为封闭;

  3)承认一切的急停按钮都处在翻开状况;

  4)敞开电源,首要将电源开关向左下放旋转使箭头指向到放电方位逗留3秒钟,然后将开关转到向上的方位,然后按下电源开关旁边的辅佐电源按钮(电源开关左面的黑色的system start按钮)等候机器开机;

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  5)上图为烧结炉软件操控体系界面,待烧结炉的体系主动进入操作界面,登陆软件,加载所需用到的工艺。然后首要翻开水电气(UTILITIES),点最下边的黄色小三角,待READY绿色灯状况亮(约10秒钟)后翻开炉带(点中心的黄色小三角),待READY绿色灯状况亮(约10秒钟)翻开加热(点最上面的黄色小三角)。待温度抵达设定温度(READY绿色灯状况亮时)即可出产。

  印刷开机:

  1)查看排风是否有、是否够用(以手帕放在排风口边际能吸上去为好)。查看电源是否契合规范,假如一切正常则开端开机。翻开压缩空气(0.5~0.7Mpa)、真空(-0.06~-0.08 Mpa)的手动阀。关上一切的机器安全门使门锁到位,承认急停按钮拉出。将一切的手动形式都调到主动状况(操控板上的MAN STEP AUTOM按钮置于AUTOM状况)。合上电源开关(电源开关从0状况旋至1状况为敞开电源),等候计算机和Baccini程序主动工作;

  2)程序工作后按下Auxiliaries辅佐开关(会有亮光),查看网版是否锁紧,如未锁紧,按下F4键,锁紧网版;

  3)按下Cycle reset使机器复位(留意三台机器的印刷、烘干、缓冲都按下复位按钮)。Cycle start闪耀时为复位完毕;

  4)查看一切的机器循环菜单,承认机器的印刷(菜单2-1中的Enable oven heating前面的空白方框内打勾为翻开)、翻转(菜单2-1中的Enable flip-over前面的空白方框内打勾为翻开)、上片(菜单2-1中的Enable loader前面的空白方框内打勾为翻开)、摄像校对都翻开(菜单2-1中的Vision Setting下面的四个选项前面的空白方框内打勾为翻开),和烘干循环都已敞开(菜单2-1中的Enable printing前面的空白方框内打勾为翻开);

  5)在开端印刷前有必要要断定丝网印刷体系的烘箱温度抵达规定值,而且烧结炉的温度也要抵达规定值。下面开端进行印刷操作。

  烧结关机:

  1)承认炉带上已无硅片,印刷机无硅片送到炉带上后,封闭加温,进行降温;点击上图加热部分右边的小三角,当此小三角为黄色时则阐明加热已封闭,此刻等候机器降温;

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  2)待各温度降至要求值以下,封闭炉带,封闭炉带后10秒钟左右封闭水、气,退出软件,封闭电脑;

  3)封闭设备电源,将电源开关箭头指向从向上的方向向左滚动90度为封闭。

  印刷关机:

  1)等硅片都走完后停下机器循环动作,按下Cycle stop使机器中止,保存数据。查看机器行走臂及烘箱,承认行走臂上、烘箱内无硅片;

  2)将一切的主动按钮都打到手动形式下(操控板上的MAN STEP AUTOM按钮置于STOP状况);封闭烘箱加热1号2号机的烘干循环(菜单2-1中的Enable printing前面的空白方框内无打勾为封闭);

  3)按下急停按钮,将机器总开关打到封闭一端(电源开关从1状况旋至0状况为封闭电源);

  4)指示灯平息后封闭压缩空气与真空;

  5)封闭电箱电源开关。

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