做出完美印刷品的八个注意事项

2018-01-30  来自: 重庆利森印务设计有限公司 浏览次数:275

  一、留心调查样张

  ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时断定的供墨量、上水量多少会有些改变,应频频抽样检查,进行再调整。在印刷速度坚持不变,供墨量和上水量等都处于安稳的状况时,按每印500~1000张/次的份额进行抽样检查。

  ②夹入警示纸条。正式印刷中,关于发作毛病的当地,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。

  二、留心上水的改变

  ①留心正式印刷初期上水的改变。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些改变,一定要一边留心调查样张有无重影、水扛子,一边留心调停印版的给水量。

  ②留心正式印刷过程中上水的改变。要密切留心机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要留心潮湿体系冷却设备,控制好潮湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比方印品无光泽,纸张弹性而套印禁绝,延缓油墨的枯燥等。

  三、留心油墨的改变

  ①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被揉捏出来的。因而,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要留心让墨斗中坚持一定量的油墨。别的,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐步变差,因而,要常常用墨刀在墨斗中搅拌,或许设备油墨搅拌器。

  ②避免油墨在机器上枯燥。长时间停机如吃饭、歇息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会枯燥。可使用枯燥抑制剂喷在需求避免枯燥处。

  ③留心油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照检查。留心避免呈现墨色不均匀现象。

  ④坚持潮湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,简单影响潮湿液的pH值,如pH值增大则易形成印版起脏,因而要特别留心。

  四、留心反面蹭脏

  反面蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因,使印张外表的油墨粘到上一张印张的反面的现象。

  五、留心重影毛病

  所谓重影就是用一块印版印出的图画错移,在印张上能够看到两层、三重的图影。重影的原因有多种,比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够选用下述方法来检查原因并处理。

  ①印刷两次,调查套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调理。

  ②检查橡皮布的张力,新的橡皮布简单松弛,留心分次收紧,但也不行过于绷紧。

  ③检查滚筒包衬和印刷压力。

  ④检查纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波涛的纸张,简单发作重影,故要进行检查。

  ⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不安稳,然后发生重影。能够恰当下降油墨的黏度。

  ⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不妥,是形成重影的一大原因。因而应定时做好叼牙的调理和维护检查,使之常常坚持杰出的作业状况。

  六、留心检查套印状况

  接连取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位精确(能够进行两次套印检查)。

  七、留心其他作业

  ①油墨的弥补、搅拌和潮湿液的弥补。

  ②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的设备。肯定禁止用手在工作时直接除脏。

  ③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,有必要停机清洗橡皮布,操作时要留心安全。擦版和涂胶作业也应留心安全。

  ④留心印刷机的异常现象。留心机器工作时的声音、热度、振荡、气味等,常常检查电流表,留心印刷机的异常状况。

  八、留心承认印数

  印刷将结束时,应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员,及时组织补印。

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