重庆印刷厂解析印刷机三大压力问题

2018-01-24  来自: 重庆利森印务设计有限公司 浏览次数:374

  在运用柔版印刷机的作业过程中,会遇到对产品的印刷质量发生很大影响的三个印刷压力:

  1.上墨设备的压力:

  这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功用是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。

  若两辊间压力大,金属网纹辊上的墨量就少;反之则吃墨量多。一起,两辊间压力假如过小(即空隙太大),一旦达到网纹高度的临界点,即失去了网纹辊传递油墨的作用,导致印版上印刷部分吃墨不均匀,印刷时墨量不易控制,最终使印制的产品印膜过厚而发生拖粘墨污,明晰度差、网点虚糊、线条铺展,笔迹虚毛等坏处。

  若两辊压力过紧(空隙小)金属网纹辊上吃墨量相对削减,网点可印明晰,字、线可印清楚挺括,但短少必定的墨量与光泽。一起须避免因两辊间的压力过重而引起金属网纹辊与上墨辊两头曲折,印机齿轮跳动,齿牙开裂等状况。

  这一印刷压力的巨细准则,一般应视产品的特征而定,网线产品两辊间压力相对可大些;细微文字,线条压力也可略大些;大字及实地产品可相对小些。一起压力巨细与印刷面积的巨细有关,一般印刷面积较大的,压力可轻一些,以添加油墨量,然后进步实地密度和艳丽度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的,压力则要略大一些,以下降油墨量进步印刷的明晰度。这个压力必须同网纹辊的两头呈水平相切,不能有误差,否则会影响印刷品的明晰度和印刷作用。

  2.传墨设备的压力:

  金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功用,是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面(凸出印刷部分)。

  这一个印刷压力的正确与否,对印刷的网点明晰度有极大联系,压力过重,网纹辊对印版的压力就大,印出后的图画网点扩展。(字、线版变粗或双影),高调处1成网点可扩展为2成网点,中心调网点跳上去,阶调层次变暗变深,低沉层次的网点并掉,6成以上网点简直为实地。从扩展镜内可观察到,每粒网点呈双影堆叠的扩展状况(1~6成)。6成以上网点已看不清点了,为实地状。

  这样印刷出来的产品,阶调层次损失,图画明晰度差,色彩复原不好,三色无法平衡;一起,因为印刷压力过重使印版耐印率下降,并容易堆墨,印刷时会发生龌龊与脏点等坏处。压力过轻,印版上吃不上墨,当然不能取得最佳的印刷作用。

  调整网纹辊与印版辊两头压力,使之巨细共同,并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平触摸。当然,这个“正好与圆切水平触摸”须经长时间操作实践才干取得。

  3.压印设备的压力:

  这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上取得的印墨层正确无误地转印在承印资料上,是柔版印刷的最终一个要害,它直接联系到印品的质量。两辊间压力过大,印出的网点呈铺展状,中心色浅,四周呈深圈,对图画层次有很大影响(文字、线条版则铺展印迹双方),暗调层次易模糊,压力过轻,则承印资料上印不出图画。

  正确的压力调理应该是让压印辊与印版辊两头压力巨细要调理共同,两者呈圆切水平触摸。当印版印刷部分吃墨面与承印资料触摸时,网点基本不扩展,字、线清楚,不双印铺展,图画悉数印刷出来为最佳。一起在印刷过程中,还要依据印刷的具体状况而随时加以调理,使之坚持最佳状况。


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