烫印印刷中的压力控制

2018-01-24  来自: 重庆利森印务设计有限公司 浏览次数:355

  烫印是烟包出产中一道要害的印后加工工序,其间,热烫印是现在常用的一种办法,其能够运用烫金设备,经过加压、加温,将电化铝转移至承烫物外表。在烟包热烫印进程中,影响烫印作用的要素是多方面的,其间,烫印压力是首要影响要素之一。下面,笔者将结合多年的实践经验,就烫印压力对烟包烫印作用的影响及调整办法进行扼要论述。

  假如烫印压力过大,烟包外表的烫印图画就简单呈现变色、反拉现象,乃至损坏烫金版,即便其时未损坏烫金版,也会大大下降烫金版的运用寿命,添加出产成本。此刻,可采纳全体减压或部分减压的办法来处理。全体减压就是直接减小设备的压力参数;部分减压则是在单拼部位或小范围内削减补压纸,具体操作视实践出产状况而定。

  假如烫印压力过小,烟包外表的烫印图画就简单呈现严峻掉金、掉点的质量缺点。此刻,可采纳全体加压或部分加压的办法来处理。全体加压就是直接加大设备的压力参数;部分加压则是在单拼部位或小范围内添加补压纸,具体操作视实践出产状况而定。

  需阐明的是,全体减压和全体加压的操作办法适用于一般烫印,这是因为一般烫金版与承烫物的接触面是一个安稳的平面,特别是大幅面烫印产品最考究的就是整版的压力平衡,假如选用部分调压的操作办法,就简单因部分压力不均而影响整版的压力平衡,然后形成因重复屡次补压而影响出产功率且未到达补压作用的状况。并且,一般烫印的进程比较安稳,烫印压力也相对简单操控。

  部分减压和部分加压的操作办法则适用于立体烫印,这是因为立体烫金版与承烫物的接触面是高低不平的,因此图文部位简单呈现掉金、掉点或边际糊金的现象,而部分调压正好能对这些部分压力问题进行精确的调整,不只能进步出产功率,还有利于进步烫金版的耐印率,节省出产成本。需要留意的是,在烟包立体烫印中进行部分调压时,用手来撕补压纸,并将其堆叠成浮屠状,这样不只有利于扫除烫印部位的空气,还能使传压愈加安稳、均匀。

  咱们知道,烫印温度、烫印压力、烫印速度三者之间相互影响,因此在烫印进程中,假如烫印产品呈现细微糊金现象,可恰当进步烫印速度;假如烫印产品呈现掉点、细微烫印不上的状况,可恰当加大烫印压力、进步烫印温度,或恰当下降设备工作速度。

  此外,因为新的立体烫金版边际一般比较尖利(一般烫金版不存在此问题),因此在第一次上机运用前需做一些细微处理,不然会给装版进程带来许多麻烦。例如,用细砂纸打磨铜模边际的毛刺,或用蘸酒精的印版刷对整版进行细微打磨,这样不只有利于装版,大大进步装版功率,烫印时也不会呈现因烫金版边际过于尖利而形成烫印产品图文部分被压穿的质量问题,然后确保烫印产品满意客户的质量要求。

关键词: 烫印印刷中的压力控制           

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